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注塑機(jī)機(jī)械人驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)該怎么維護(hù)

由于注塑機(jī)機(jī)械人能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，能夠穩(wěn)定和提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此，注塑機(jī)械人在注塑生產(chǎn)中的作用變得越來越重要。隨著注塑成型工業(yè)的發(fā)展，以后將有越來越多的機(jī)械人用于上料、混合、自動(dòng)裝卸模具、回收廢料等各個(gè)工序上，而且將朝著智能化方向發(fā)展。下面小編就來講講注塑機(jī)機(jī)械人驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)吧!注塑機(jī)機(jī)械人驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)扮演著一個(gè)很重要的角色，那么我們應(yīng)該怎么維護(hù)呢? 如果機(jī)械人采用裝配架-傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)，注意在運(yùn)行過程中是否有任何遲疑或晃動(dòng)發(fā)生。除了光滑平穩(wěn)的動(dòng)作之外的所有運(yùn)動(dòng)都可以表明驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)損壞或內(nèi)部寄存了一些異物。 機(jī)械人推動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，快速檢查裝配梁和傳動(dòng)齒輪之間動(dòng)作或齒隙的方法是推拖運(yùn)動(dòng)臂，感覺異常運(yùn)動(dòng)(來回動(dòng)作不同)。然而由于正常的廠家公差精度非常高，因此本試驗(yàn)方法將會(huì)非常不精確。 如果你懷疑裝配梁和傳動(dòng)齒輪可能有問題，較好的方法是使用量程長(zhǎng)的磁性表座。按照廠家說明書調(diào)整好齒隙后，檢查軸的全部行程，保證裝配梁和傳動(dòng)齒輪之間沒有太緊的地方。 如果齒隙不能調(diào)整，那么裝配架和傳動(dòng)齒輪可能出現(xiàn)磨損，需要替換。如果必需修補(bǔ)裝配架和傳動(dòng)齒輪，那么好同時(shí)替換兩個(gè)構(gòu)件從而保證長(zhǎng)期性能。 至于靠傳送帶驅(qū)動(dòng)的軸，密切注意傳送帶磨損落下的碎屑以及本身的損害。仔細(xì)檢查滑輪，留意源自傳送帶材料的灰塵的跡象。確保傳送帶和傳動(dòng)滑輪以及槽輪的完全排列成行。方向偏離的傳送帶會(huì)非?？斓啬p掉。只要是傳送帶驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)，可按照廠家的說明書檢查傳送帶本身的預(yù)加負(fù)荷。這些規(guī)范將告訴你：相對(duì)于滑輪，在傳送帶具體位置上的適宜誤差量。

機(jī)械人可適用于哪些模具

你們知道機(jī)械人可適用于哪些模具嗎？下面就和仟益小編一起來了解下吧： 一、兩板模 (1)手動(dòng)脫模 1.用機(jī)械人取出后，可分別置放料頭和成品于不同處)。 2.夾取料頭(成品與料頭連在一起，機(jī)械人取出后再人工分離成品與料頭)。 3.吸取或抱取成品(成品與料頭連在一起，用機(jī)械人吸取或抱取成品)。 4.夾取料頭，吸取或抱取成品(成品與料頭在射出機(jī)頂出時(shí)，成品與料頭已分開。 (2)自動(dòng)脫模 1.夾取料頭，分離料頭(夾取料頭，讓成品自動(dòng)脫落分離成品與料頭)。 2.分離不同狀況的成品(夾取料頭，吸取或抱取成品分離成品與料頭)。 3.吸或抱取成品分離成品(吸或抱取成品，讓料頭自動(dòng)脫落分離成品與料頭)。 二、三板模： (1)成品、料頭均不能自動(dòng)脫落 1.成品臂吸取或抱取成品，料頭臂夾取料頭。 2.料頭臂夾取料頭，成品臂掃落成品讓其達(dá)成自動(dòng)脫模方式，分離成品與料頭。 (2)成品可自動(dòng)脫落，料頭不可自動(dòng)脫落 1.夾取料頭，成品自動(dòng)脫落，分離成品與料頭(單臂機(jī)械人)。 2.成品臂吸取或抱取成品，料頭臂夾取料頭，用機(jī)械人分離成品與料頭。