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機(jī)械手機(jī)床主軸箱箱體生產(chǎn)加工順序

在現(xiàn)今的生活上,科技日新月益的進(jìn)展之下,機(jī)械手手臂與有人類的手臂大區(qū)別就在于靈活度與耐力度。也就是機(jī)械手的大優(yōu)勢可以重復(fù)的做同一動作在機(jī)械正常情況下永遠(yuǎn)也不會覺得累!機(jī)械手臂的應(yīng)用也將會越來越廣泛.機(jī)械手機(jī)床也得到廣泛的發(fā)展。 機(jī)械手機(jī)床主軸箱箱體生產(chǎn)時(shí)采用劃線來分配余量。按機(jī)加工順序的安排原則先將箱體主要表面的加工順序初步排成： 鑄造→時(shí)效→上底漆→劃線→粗加工平面→精加工平面→粗加工孔→(時(shí)效)油漆→半精加工孔→精加工孔→次要表面加工→檢驗(yàn)入庫 然后將毛坯制造和所需熱處理工序添加在左右兩側(cè)，后，將次要表面的加工按需插入。如軸承蓋的連接螺孔必須待軸承孔精加工結(jié)束之后，再用它作定位基準(zhǔn)來加工。又如油孔加工，必須安排在精鏜孔之后，否則，在精鏜孔時(shí)會產(chǎn)生斷續(xù)切削和振動，影響孔的表面質(zhì)量。其它緊固孔，可根據(jù)工序時(shí)間的平衡，進(jìn)行適當(dāng)安排。后列出一張初步的工藝路線表。 初步的工藝路線安排好之后，再詳細(xì)寫出各平面和孔的先后加工次序。后，再檢查一下，有無特殊情況需要調(diào)整，如裝配基面W、N本應(yīng)首先加工，但考慮到如采用光的頂面A定位，加工W，N面，能提高加工精度，故應(yīng)先加工頂面A，其次加工精基準(zhǔn)W、N，然后加工其它平面。

機(jī)械手的工作流程

經(jīng)濟(jì)發(fā)展的越來越快了，高質(zhì)、高效、節(jié)能是現(xiàn)代注塑技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)，機(jī)械手是自動化設(shè)備中應(yīng)用較廣的產(chǎn)品，受到不少用戶的喜愛。 全球塑機(jī)企業(yè)為了紛紛推出具吸引力的創(chuàng)新技術(shù)，將高品質(zhì)、高效率，同時(shí)顯著節(jié)能的特點(diǎn)集于一身，希望提高自身產(chǎn)品的競爭力。自動化控制產(chǎn)品層出不窮，呈遍地開花之勢。其中，以機(jī)械手為首的自動化設(shè)備備受青睞。 機(jī)械手的工作流程： 機(jī)械手從原點(diǎn)開始按下啟動按鈕時(shí)，下降電磁閥通電，機(jī)械手開始下降。下降到底時(shí)，碰到下限位開關(guān)，下降電磁閥斷電，下降停止，同時(shí)接通夾緊電磁閥，機(jī)械手夾緊，夾緊后，上升電磁閥開始通電，機(jī)械手上升，上升到頂時(shí)，碰到上限位開關(guān)，上升電磁閥斷電，上升停止;同時(shí)接通右移電磁閥，機(jī)械手右移，右移到位時(shí)，碰到右移極限位開關(guān)，右移電磁閥斷電，右移停止。此時(shí)，右工作臺上無工作，則光電開關(guān)接通，下降電磁閥接通，機(jī)械手下降。下降到底時(shí)碰到下限位開關(guān)下降電磁閥斷電，下降停止，同時(shí)夾緊電磁閥斷電，機(jī)械手放松，放松后，上升電磁閥通電，機(jī)械手上升，上升到極限時(shí)碰到極限位開關(guān)，上升電磁閥斷電，上升停止，同時(shí)接通左移電磁閥，機(jī)械手左移，左移到原點(diǎn)時(shí)，碰到左極限開關(guān)，左移電磁閥斷電，左移停止。至此，機(jī)械手經(jīng)過八步動作完成一個循環(huán)。 上述的循環(huán)過程，就是機(jī)械手的工作流程。機(jī)械手可以快速的生產(chǎn)，減少不良率，為企業(yè)和工廠減少成本。