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沖壓上下料機械人有哪些優(yōu)勢？

現(xiàn)代沖壓加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程中用到的機械化設備很多，因為替代人做重復性、精密性、危險性勞動，所以，自動化已成為突出的主題。自動化沖壓上下料工業(yè)機械人是專門針對各種沖床與油壓機配置，高效代替人工實現(xiàn)自動上下料的一種自動化裝備。沖壓機械人具備垂直升降、水平旋轉、水平軸伸縮、工件旋轉、工件翻轉等多自由度動作，并可根據(jù)沖床高度、送料高度、下料高度自動適應，滿足各種沖壓工藝要求，實現(xiàn)“無人化”自動化生產(chǎn)。 應用沖壓上下料機械人有以下優(yōu)勢： 省材料：材料利用率高達82%以上并減少儲存空間 省時間：減少換料時間提升生產(chǎn)效率 省人工：多人生產(chǎn)工藝轉化成由一人可監(jiān)管的沖壓自動化生產(chǎn)線 成本回報：1年收回成本 實用性強：氣動、齒輪沖床油壓機均可連線，且對設備噸位、沖床高低及多臺組合無任何要求，可為客戶節(jié)省50-60%設備投資 效率高：沖壓自動化上下料機械人適用于準確定位均在人機介面上設定，操作員3分鐘內(nèi)即可完成位。

沖壓機械人的基本功能特點

現(xiàn)階段沖壓機械人為適應柔性化的生產(chǎn)要求，壓力機的所有控制功能都做到集成化，從而實現(xiàn)全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控制系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié)的參數(shù)設定。沖壓機械人具有現(xiàn)場通信網(wǎng)絡、現(xiàn)場設備互聯(lián)、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現(xiàn)場總線技術是壓力機控制技術的發(fā)展方向，對實現(xiàn)自動化具有明顯推動作用。 沖床機械人壓力機控制系統(tǒng)的集成化可通過單一操作接口實現(xiàn)所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監(jiān)控及調整等，并使設備的維修保養(yǎng)更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。 嵩祥精密機械有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)，具有獨立知識產(chǎn)權的沖床機器人，它是一款針對沖床特點并兼容高柔性及多用途的機器人，具有高穩(wěn)定性、長壽命、容易保養(yǎng)、高經(jīng)濟性等一系列 優(yōu)勢。 五軸沖床機器人每個關節(jié)的運動均由一臺松下伺服電機和一臺高精度諧波減速機共同實現(xiàn)，每個直線軸均由伺服電機和精密絲杠共同實現(xiàn)；同時配以先進的電器控制柜和示教盒，其性能優(yōu)越、價格低廉、操作簡便。能夠隨意連接油壓機、齒輪沖床、氣動沖床、攻牙機、鉚釘機等，無論沖床噸位大小、機臺高低、都可連接，實現(xiàn)設備自由組合、全方位、多角度實現(xiàn)各種復雜沖壓動作、翻轉、打廢料、側掛或斜放、堆料等，并適應連續(xù)模、單機多模的工藝要求等。預存100組產(chǎn)品工藝信息、方便轉產(chǎn)。識別雙料和沖床兩次或多次沖壓，保護機器人、沖床和模具的安全并能實現(xiàn)遠程通訊。