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軸承是工業(yè)產(chǎn)品需要長期采用的標(biāo)準(zhǔn)件。目前德國、日本等發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)高品質(zhì)軸承，如高鐵采用的軸承 幾乎全部靠進(jìn)口。國內(nèi) 的軸承廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)可以用于每小時(shí)120KM的動(dòng)車上。這是兩個(gè)軸承 運(yùn)用的場合。當(dāng)然，一般的工業(yè)運(yùn)用，國內(nèi) 廠家的產(chǎn)品已經(jīng)完全能夠適合。 目前國內(nèi)軸承生產(chǎn)廠家，多采用手工鍛 套。手工鍛壓需要大量的人力，且品質(zhì)穩(wěn)定性欠佳。如果采用 自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)，完全可以解決上述問題。 這里向大家介紹介紹軸承軸套自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線： 1、軸承軸套自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線采用多套鍛壓機(jī)械人與機(jī)床配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料、自動(dòng)加熱、自動(dòng)送料、自動(dòng)取料的功能。 2、自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線的鍛壓機(jī)械人由主機(jī)與輔機(jī)結(jié)合的機(jī)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)械人剛性與穩(wěn)定性。 3、鍛壓機(jī)械人采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定精度高，適用范圍廣。

機(jī)械手的應(yīng)用很廣，機(jī)械手的控制系統(tǒng)根據(jù)動(dòng)作的要求，設(shè)計(jì)采用數(shù)字順序控制。它首先要編制程序加以存儲(chǔ)，然后再根據(jù)規(guī)定的程序，控制機(jī)械手進(jìn)行工作。 程序的存儲(chǔ)方式有分離存儲(chǔ)和集中存儲(chǔ)兩種。分離存儲(chǔ)是將各種控制因素的信息分別存儲(chǔ)于兩種以上的存儲(chǔ)裝置中，如順序信息存儲(chǔ)于插銷板、凸輪轉(zhuǎn)鼓、穿孔帶內(nèi);位置信息存儲(chǔ)于時(shí)間繼電器、定速回轉(zhuǎn)鼓等;集中存儲(chǔ)是將各種控制因素的信息全部存儲(chǔ)于一種存儲(chǔ)裝置內(nèi)，如磁帶、磁鼓等。這種方式使用于順序、位置、時(shí)間、速度等必須同時(shí)控制的場合，即連續(xù)控制的情況下使用 機(jī)械手的技術(shù)特征有以下幾種： 1.工件的在線檢測：確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2.優(yōu)良的驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)：具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械手的通用功能，如示教等。 5.產(chǎn)業(yè)化部件：成熟的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)部件可提供良好的穩(wěn)定性和可靠性。 4.模塊化結(jié)構(gòu)：大量減少非標(biāo)設(shè)計(jì)與制造，大限度的減少設(shè)計(jì)與實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)。 5.自動(dòng)化集料與碼垛：實(shí)現(xiàn)全工序的自動(dòng)銜接，可實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全自動(dòng)運(yùn)行。 6.經(jīng)濟(jì)性：產(chǎn)業(yè)化的部件組合，可大幅度的減少設(shè)施本錢。 7.可計(jì)算的工期：模塊化的結(jié)構(gòu)還可以大大減少試制周期，使實(shí)施過程更加可控。 8.工作時(shí)間長：24小時(shí)不間斷工作